|
|
Zobrazování alarmových hlášení systému SIMOTION prostřednictvím OPC AE
Hrnčíř, Tomáš ; Hajátko, Pavel (oponent) ; Zezulka, František (vedoucí práce)
V Diplomové práci je popsán řídicí systém SIMOTION, jehož výrobcem je firma Siemens. Je zde přiblížena koncepce tohoto systému a jeho vlastnosti. Dále se práce zabývá přenosem dat a alarmů mezi jednotlivými systémy, který je prováděn pomocí nejnovějších technologií za pomoci OPC (OLE for Proces Control), jehož aktualizací a specifikací se zabývá organizace OPC Foundation. Je zde uvedeno řešení problému s vizualizací alarmových hlášení ze systému SIMOTION do prostředí WinCC, které není klientem OPC Alarm & Events serveru.
|
|
|
OPC klient pro modelování regulace v systému COMES
Brzobohatý, Jan ; Šír, Michal (oponent) ; Pásek, Jan (vedoucí práce)
Vytvoření programu OPC klienta, který simuluje chování spojitého řízeného systému. Simulovaný spojitý systém je popsán diferenciální rovnicí. Numerické řešení diferenciální rovnice simuluje odezvu spojitého systému. OPC klient je připojen k řídicímu systému s regulačním programem prostřednictvím OPC serveru. Odezva vypočtená OPC klientem a akční zásah řídicího systému přenášené OPC komunikací umožňují modelovat a odladit regulační program implementovaný v řídicím systému.
|
|
|
Implementace chytré továrny
Marek, Pavel ; Krajsa, Ondřej (oponent) ; Škorpil, Vladislav (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá studií konceptů Internetu věcí, Průmyslu 4.0 a současného stavu v továrnách. Na základě provedených studií byla navržena a realizována úprava hardwaru a softwaru průmyslových strojů a realizace připojení strojů do komunikační sítě. Byla také navržena a naprogramována aplikace v jazyce C#. Tato aplikace zajišťuje centralizovaný sběr dat z průmyslových strojů, poskytuje strojům a lidem v továrně různé služby a zpracovává a zobrazuje potřebná data. K těmto účelům využívá aplikace databázový systém založeny na SQLite. Tyto úkony návrhu a realizace jsou shrnuty do systému určeného pro implementaci do chytré továrny, který odpovídá konceptu Průmyslu 4.0.
|
|
|
Přenos a využití procesních dat (PLC) v systému řízení výroby
Kupčík, Michal ; Michal, Novotný (oponent) ; Pásek, Jan (vedoucí práce)
Tato práce objasní čtenářovi komplikovanost plánování výroby a proč je pro tuto činnost výhodnější využít k tomuto určený systém. Dále se zde dočte o složitosti řízení výroby a o nutnosti provázanosti elektronických komunikací na všech úrovních systémů v podniku. Použijeme tři různé přístupy k datům v řídicích systémech Siemens a pro dva z nich popíšeme obecný postup, jak s jejich pomocí získáme soubor, jenž půjde otevřít v klasickém tabulkovém procesoru, jako je například MS Excel a který bude obsahovat uživatelem vybrané proměnné včetně jejich aktuálních hodnot. V poslední řadě bude čtenář seznámen s návrhem a samotným programem SimRead, který slouží k vyčítání hodnot proměnných v kombinaci se standardními komunikačními bloky.
|
|
|
Implementace chytré továrny
Marek, Pavel ; Krajsa, Ondřej (oponent) ; Škorpil, Vladislav (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá studií konceptů Internetu věcí, Průmyslu 4.0 a současného stavu v továrnách. Na základě provedených studií byla navržena a realizována úprava hardwaru a softwaru průmyslových strojů a realizace připojení strojů do komunikační sítě. Byla také navržena a naprogramována aplikace v jazyce C#. Tato aplikace zajišťuje centralizovaný sběr dat z průmyslových strojů, poskytuje strojům a lidem v továrně různé služby a zpracovává a zobrazuje potřebná data. K těmto účelům využívá aplikace databázový systém založeny na SQLite. Tyto úkony návrhu a realizace jsou shrnuty do systému určeného pro implementaci do chytré továrny, který odpovídá konceptu Průmyslu 4.0.
|
|
|
OPC klient pro modelování regulace v systému COMES
Brzobohatý, Jan ; Šír, Michal (oponent) ; Pásek, Jan (vedoucí práce)
Vytvoření programu OPC klienta, který simuluje chování spojitého řízeného systému. Simulovaný spojitý systém je popsán diferenciální rovnicí. Numerické řešení diferenciální rovnice simuluje odezvu spojitého systému. OPC klient je připojen k řídicímu systému s regulačním programem prostřednictvím OPC serveru. Odezva vypočtená OPC klientem a akční zásah řídicího systému přenášené OPC komunikací umožňují modelovat a odladit regulační program implementovaný v řídicím systému.
|
|
|
Přenos a využití procesních dat (PLC) v systému řízení výroby
Kupčík, Michal ; Michal, Novotný (oponent) ; Pásek, Jan (vedoucí práce)
Tato práce objasní čtenářovi komplikovanost plánování výroby a proč je pro tuto činnost výhodnější využít k tomuto určený systém. Dále se zde dočte o složitosti řízení výroby a o nutnosti provázanosti elektronických komunikací na všech úrovních systémů v podniku. Použijeme tři různé přístupy k datům v řídicích systémech Siemens a pro dva z nich popíšeme obecný postup, jak s jejich pomocí získáme soubor, jenž půjde otevřít v klasickém tabulkovém procesoru, jako je například MS Excel a který bude obsahovat uživatelem vybrané proměnné včetně jejich aktuálních hodnot. V poslední řadě bude čtenář seznámen s návrhem a samotným programem SimRead, který slouží k vyčítání hodnot proměnných v kombinaci se standardními komunikačními bloky.
|
|
|
Zobrazování alarmových hlášení systému SIMOTION prostřednictvím OPC AE
Hrnčíř, Tomáš ; Hajátko, Pavel (oponent) ; Zezulka, František (vedoucí práce)
V Diplomové práci je popsán řídicí systém SIMOTION, jehož výrobcem je firma Siemens. Je zde přiblížena koncepce tohoto systému a jeho vlastnosti. Dále se práce zabývá přenosem dat a alarmů mezi jednotlivými systémy, který je prováděn pomocí nejnovějších technologií za pomoci OPC (OLE for Proces Control), jehož aktualizací a specifikací se zabývá organizace OPC Foundation. Je zde uvedeno řešení problému s vizualizací alarmových hlášení ze systému SIMOTION do prostředí WinCC, které není klientem OPC Alarm & Events serveru.
|
host ::
RSS.